Tecnipul | Profils pultrusion. Fibre de verre PRV

Composite


Description

Le composite est la combinaison de deux composants principalement de la résine et de la fibre de renforcement.

Dans cette combinaison, on peut utiliser différents types de résines tels que le polyester pour les applications standard; le vinylester pour les applications avec des exigences chimiques; Epoxy lorsque des propriétés mécaniques élevées sont nécessaires; et acrylique quand la nécessité principale est la résistance contre le feu. Il existe aussi différents types de fibres de renforcement même si la plus utilisée est la fibre de verre. Par contre, si les exigences structurelles sont élevées, on utilise aussi la fibre de carbone.

En plus, le composite peut incorporer d’autres matériaux comme des additifs, charges et pigmentations pour le fournir avec les propriétés de la résistance aux rayons ultraviolets, au feu ou lui donner une couleur spécifique.

Pultrusion

Pultrusion

La pultrusion est le processus de production de profils renforcés de fibres qui est automatisé en continue et qui nous permet d’obtenir tous les types de profil longitudinal avec une bonne finition superficielle.

Dans le processus de pultrusion la fibre est imprégnée de résine thermostable qui réagit chimiquement lorsque la chaleur est appliquée. Le processus de polymérisation et cure est réalisé dans un moule fermé dont la géométrie interne donnera la forme souhaitée au profilé.

PROPIÉTÉS DES MATÉRIAUX

MATÉRIEL POIDS SPÉCIFIQUE RÉSISTANCE À LA TRACTION MÓDULE ÉLASTIQUE COEFFICIENT DE DILATION THERMIQUE CONDUCTIVITÉ THERMIQUE
[g/cm 3 ] [MPa] [GPa] [K -1] [W/mK]
BOIS 0.7 80 12 14 x 10 -6 0.1
PVC 1.4 70 3 85 x 10 -6 0.1
PRV 1.8 400 26 11 x 10 -6 0.3
ALUMINIUM 2.7 250 70 23 x 10 -6 170
ACIER 7.8 400 210 12 x 10 -6 40


RÉSISTANCE CHIMIQUE

Très résistant aux environnements agressifs et à l’intempérie

ABSENCE DE MAINTENANCE

Les profils de pultrusion ne se rouillent pas et ne se corrodent pas
Le matériel est durable même à l’extérieur
Étant stable, les variations thermiques ne l’affectent pas.

RÉSISTANCE MÉCANIQUE

Hautes caractéristiques mécaniques
Matériel flexible

LÉGÈRETÉ

Le poids du composite est 4 fois inférieur à celui de l’acier, élément qui facilite l’assemblage

ISOLEMENT ÉLECTRIQUE

Matériel diélectrique avec une conductivité faible

TRANSPARENCE

Matériel transparent aux ondes électromagnétiques
Aucune interférence est générée aux ondes de radiofréquence

FLEXIBILITÉ DU DESIGN

Le processus de pultrusion permet la fabrication de profils géométriquement complexes, aidant de cette façon à la personnalisation de nos produits

PROPRIÉTÉS IGNIFUGES

Nous offrons la Possibilité de se conformer aux réglementations exigeantes en matière d'incendie et de fumée

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Les caractéristiques techniques des profilés PRV peuvent varier selon la géométrie et de l'épaisseur du profilé ainsi que du type, de l'orientation et du poids du renfort fibreux utilisé.

Tecnipul recommande la validation de l’aptitude du profil selon l’application du produit.



PROPRIÉTÉS PHYSIQUES VALEUR UNITÉS
Densité 1,8 - 2,0 gr / cm3
Contenu en verre 45 - 80 %
Absorptoion d'eau < 1 % poids

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES VALEUR UNITÉS
Dureté Barcol > 40 ---
Impacte IZOD avec entaille > 200 kj / m2
Longitudinal Traverser
Résistance à la traction 200 - 550 10 - 70 MPa
Résistance à la flexion 170 - 240 10 - 70 MPa
Résistance à la compression 170 - 450 10 - 70 MPa
Module à traction 20.000 - 42.000 6.000 - 12.000 MPa
Module à compression 25.000 - 39.000 8.000 - 16.000 MPa
Módulo à flexion 23.000 - 43.000 7.000 - 18.000 MPa
Allogement à la rupture 1,5 - 2 %

PROPRIÉTÉS ÉLECTRIQUES ET THERMIQUES VALEUR UNITÉS
Rigidité dieléctrique 4 - 9 kV / cm3
Constante dieléctrique à 50 Hz 4 - 6 ---
Résistance à l'isolement supérieur 1010 / 1013 Ω
Conductivité thermique 0.2 - 0.6 W / (k·m)
Chaleur spécífique 1,0 - 1,2 kJ / (kg · K)
Coefficient de dilation linéaire 12 - 17 1/ ºC · 10-6
Résistance à la température -100 / 155 ºC
Température critique sous charge >200 ºC

CERTIFICATIONS IGNIFUGES

La composition du composé est adaptée à l’usage et/ou à la destination du profil qui peut aller

Il existe une grand variété de règlements par rapport au feu et à la fumée qui s’appliquent selon l’usage et la destination du profil en pultrusion.

Les résultats obtenus dans nos profils en fibre de verre sont:

CERTIFICATIONS IGNIFUGES
NORMATIVE TEST DE LABORATOIRE
Euroclases UNE EN 13501-1:2007 Bs2d0
EN 45545 EN 45545 HL2, HL3
FSI Index
SD Index
Classification
ASTM E 84 <25
<450
Class 1
Réactión au feu NF F 16.101 M1
M2
Réactión au feu UNE EN 23727:1990 M1
M2
Test en feu BS 476: Part 7:1997 Class 2
Test de densité de la fumée
Test de toxicité de la fumée
Classification
BS 6853: 1999 Annex D.8.6
BS 6853: 1999 Annex B.2

Ao (max)=183
R(max)=0.42
Ia
Propagation des feux ASTM E 162 ls=10
ls=35
Densité de la fumée ASTM E 662 Avec la flamme pilote:
D (1.5) = 0,17
D (4.0) = 5,28
Sans flamme:
D (1.5) = 0,00
D (4.0) = 1,15
D (max) = 206,17
Concentration de gaz toxiques BSS 7239 Moyenne (mg/m3):
CO = 24,34
SO2 = 0
HCI = 0.21
HF = 0.03
HCN = 0
NBr = 0
NOx = 0


TOLÉRANCES

Dans la fabrication de nos profils PRFV nous appliquons -selon la normative UNE EN ISO 13706-2 les tolérances suivantes.

PROPRIÉTÉ

Épaisseur du mur de profil ouvert et fermé
TOLÉRANCE

Dimensions nominales (mm)
Épaisseur S S1
0 a 2 ± 0,15 ± 10%
2 a 5 ± 0,20 ± 0,30
5 a 10 ± 0,35 ± 0,30
Planéité en direction transversale
Tolérance
T < 0,008 x B mm
Hauteur du profil et largeur du bord
Dimensions nominales (mm)
A y B ± 0,5 avec un minimum de ± 0,20 mm et un maximum de ┴ 0,75 mm
Dimension de l’angle
Tolérance
α ± 1,5º
Rectitude
Tolérance (B y H sont dimensions totales du largeur et de l'hauteur)
D < 0,002 x L² ² pour les sections avec B o H < 50 mm
D < 0,001 x L² ² pour les sections avec B o H ≥ 50 y < 100 mm
D < 0,005 x L² ² pour les sections avec B o H ≥ 100 mm
Où D et L sont mesurés en mètres
Torsion
Longueur de coupe: -0 + 50 mm
Perpendicularité dans la coupe: ± 1,5º
Tolérance
V < 1,5 º par mètre maximum pour l’épaisseur < 5 mm
V < 1,0 º par mètre maximum pour l’épaisseur ≥ 5 mm
D < 0,005 x L² pour les sections avec B o H ≥ 100 mm
Où D et L sont mesurés en mètres


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TECNIPUL SL est une entreprise qui se dédie à la fabrication des profils en Plastique Renforcé avec Fibre de Verre (PRFV) en utilisant la méthode de la pultrusion pour des designs du groupe ou ceux des clients.

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